fbpx
На конференции Asset Performance 4.0, Oste Franky Инженер по надежности НПЗ из TotalEnergies, Бельгия и Anne-Marie Wilderjans инженер по надежности статического и вращающегося оборудования, из Total Raffinaderij, Антверпен, Бельгия, рассмотрели три практических примера того, как цифровизация и удаленный мониторинг помогают повысить надежность оборудования и избежать огромных вторичных повреждений.
В описании кейса «Электрические моторы в циркулярной экономике» профессор университета Гент Курт Стокман и менеджер технического управления компании Evonik AntwerpenNV Вернер Ван Акер раскрывают детали Анализа жизненного цикла (Life Cycle Analysis) электродвигателя, начиная с производства машины по размеру двигателя и заканчивая этапом утилизации и переработки.
Повышение надежности является ключевым приоритетом в сфере эксплуатации и технического обслуживания промышленного оборудования (Operations & Maintenance). Несмотря на то, что одна из фундаментальных проблем заключается в том, что надежность оборудования зависит от множества факторов, это не означает, что повышение надежности невозможно в принципе. Организации могут увеличить производственную эффективность, улучшив практику использования смазок на основе современных технологических и цифровых инновационных решений, позволяющих автоматизировать и улучшить процессы смазывания и управления смазочными материалами. Научные и технические вопросы использования промышленных масел и смазок (Lubrication) является фундаментальной проблемой и предметом изучения трибологии – раздела физики, занимающегося исследованием и описанием контактного взаимодействия твердых деформируемых тел при их относительном перемещении. Областью трибологических исследований являются процессы трения, изнашивания и смазки.
Данную тему поднимал в своей презентации менеджер по технологиям Питер Босманс (Peter Bosmans) и Педро Дурлингер (Pedro Durlinger) из Sitech Services, которая имеет десятилетний опыт технического обслуживания 30+ заводов и более 5 лет опыта работы с Индустрией 4.0.

На конференции Asset Performance 4.0, Niall Sullivan, Global Marketing Manager из компании Senseye, США, затронул вопрос о реальной стоимости незапланированных простоев оборудования. Г-ин Саливан базировался на данных исследования, которое провела его компания. Скачать этот отчет можно здесь. Целями исследования являлись вопросы об уровне проникновения новых технологий и методов обслуживания в области ТОиР. Респонденты – 72 компании из секторов FMCG, автомобильной промышленности, нефтегаза и тяжелых отраслей промышленности. Рассмотрим вначале основные заключения этого исследования.

Марк Хаарман (Marc Haarman), СЕО Mainnovation докладывал на бельгийской конференции Asset Performance 4.0 о состоянии АРМ (Asset Performance Management) в химической промышленности Нидерландов. Mainnovation - ведущая консалтинговая фирма в области АРМ в странах Бенелюкса, a господин М. Хаарман – один из ведущих мировых экспертов в области Value Driven Maintenance, - обслуживания, рассматриваемого как источник добавочной ценности, а не затрат. Презентация Марка так и называлась -...

Читати далі
На этот вопрос в своей презентации на Asset Performance 4.0 отвечал Рубен Жилен (Ruben Gielen), продакт менеджер И4.0 в Aperam Genk, – одном из мировых лидеров в области производства изделий из нержавеющей стали.
Рубен адресует вначале классические вызовы, достаточно близкие к большинству рынков Украины и других развивающихся стран.

Київ, 23 жовтня 2019 року — Компанія «Шнейдер Електрік Україна», лідер з управління енергоспоживанням та автоматизації, реалізувала масштабний проект по будівництву нової трансформаторної підстанції для Київського пивоварного заводу Carlsberg Ukraine. Завдяки впровадженню даного устаткування підприємство отримало надійне й безпечне електропостачання технічних ділянок, а також допоміжних споживачів.

Семінар «Технології простежування в харчовій промисловості» відбувся 25 вересня в Києві, в рамках проекту «Побудова дорожньої карти цифрової трансформації в Харчовій промисловості». В ньому прийняли участь представники підприємств з молочної, кондитерської, хлібопекарної промисловості, а також розробники з хайтек сегментів.

 

В рамках проекту aCampus Технічного комітету 185 «Промислова автоматизація» в Україні запускається 2-е опитування про стан методик керування порційними процесами (batch control). Такі процеси широко розповсюджені в харчовій та переробній галузі, фармацевтиці, металургії, цементній промисловості тощо – всюди, де кінцевий продукт проходить етапи поступової обробки, з включенням порцій (партій) різних інградієнтів.